OT-Security, die Anlagen schützt — ohne den Betrieb auszubremsen

Schützen Sie Ihre Prozesse vor Cyberrisiken — mit OT-Security, die zur Anlage passt.

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Führende Unternehmen setzen bereits auf unsere Expertise

Kommt Ihnen das bekannt vor?

Viele Unternehmen wissen nicht vollständig, welche Systeme in der Produktion kommunizieren, welche Fernzugänge aktiv sind, welche Altanlagen nicht mehr gepatcht werden können oder welche Auswirkungen ein Cyberangriff auf Lieferfähigkeit, Qualität und Anlagenverfügbarkeit hätte.

Unklare Transparenz in der Produktionsumgebung

Viele OT-Landschaften sind über Jahre gewachsen. Maschinen, Steuerungen, HMI-Systeme, Engineering-Stationen und Dienstleisterzugänge sind oft nicht vollständig dokumentiert.

Fernwartung als Einfallstor

Hersteller und Servicepartner benötigen Zugriff auf Anlagen. Ohne klare Freigaben, starke Authentisierung, Protokollierung und zeitliche Begrenzung entsteht ein erhebliches Sicherheitsrisiko.

Legacy-Systeme ohne einfache Updates

Viele Steuerungen, Betriebssysteme und Anlagenkomponenten können nicht ohne Risiko aktualisiert oder ersetzt werden. Dadurch bleiben bekannte Schwachstellen länger bestehen.

Fehlende Trennung zwischen IT und OT

Unzureichende Segmentierung, gewachsene Netzwerke und unklare Kommunikationswege erhöhen das Risiko, dass ein IT-Vorfall die Produktion erreicht.

Sicherheitsmaßnahmen dürfen den Betrieb nicht gefährden

Aggressive Scans, ungeplante Änderungen oder pauschale IT-Sicherheitsvorgaben können in Produktionsumgebungen selbst zum Risiko werden. Entscheidend ist ein Vorgehen, das Anlagenverfügbarkeit und Sicherheit zusammen denkt.

OT-Security, die Ihre Produktionsrealität versteht

Wir analysieren Ihre OT-Umgebung risikoorientiert, produktionsverträglich und mit Blick auf das, was wirklich kritisch ist: Anlagenverfügbarkeit, sichere Zugriffe, klare Verantwortlichkeiten und beherrschbare Risiken. Statt pauschale IT-Sicherheitsmaßnahmen auf die Produktion zu übertragen, bewerten wir Ihre konkrete OT-Landschaft: Maschinen, Steuerungen, Netzwerke, Fernwartung, Dienstleister, Schnittstellen zur IT und kritische Produktionsprozesse.

Unsere Empfehlungen berücksichtigen Wartungsfenster, Anlagenverfügbarkeit, Herstellerabhängigkeiten und operative Abläufe. So entsteht eine OT-Security-Roadmap, die Schutzwirkung entfaltet und gleichzeitig zur Realität Ihrer Produktion passt.

Sie erhalten keine abstrakte Schwachstellenliste, sondern einen umsetzbaren Fahrplan für Ihre Produktionssicherheit — mit priorisierten Maßnahmen, Verantwortlichkeiten und Empfehlungen, die technisch sinnvoll und betrieblich realistisch sind.

150+

erfolgreiche Security-Projekte

10 Jahre

erfolgreiche Beratung

98%

Kundenzufriedenheit

Top Zertifizierungen

Alle unsere Berater verfügen über hochwertige Zertifizierungen im Bereich der Informations- und IT-Sicherheit. Damit setzen wir den Qualitätsstandard unserer Beratung auf das höchste Niveau.

Ausgezeichnet als bester Security-Dienstleister 2026

BlackMount wurde von brand eins und Statista als einer der besten IT-Dienstleister Deutschlands 2026 ausgezeichnet.
Die Auszeichnung bestätigt unsere Kompetenz im Bereich IT-Sicherheit.
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Sie basiert auf einer unabhängigen Untersuchung und Empfehlungen aus der IT-Branche.
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Für uns ist sie Ansporn, Unternehmen weiterhin mit wirksamer Informationssicherheit, Governance und Compliance zu unterstützen.

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Häufige Fragen zur OT-Security

Was versteht man unter OT-Security?

OT-Security beschreibt den Schutz operativer Technologie in Produktions- und Industrieumgebungen. Dazu gehören unter anderem Maschinensteuerungen, HMI-Systeme, Engineering-Arbeitsplätze, Produktionsnetzwerke, Fernwartungszugänge, Sensorik, Leittechnik und Schnittstellen zur Unternehmens-IT.

Warum ist OT-Security für produzierende Unternehmen so wichtig?

Produktionsumgebungen sind heute deutlich stärker vernetzt als früher. Maschinen, Anlagen, IT-Systeme, Dienstleister und Cloud-Anwendungen tauschen zunehmend Daten aus. Dadurch entstehen neue Angriffsflächen. Ein Cybervorfall in der OT kann direkte Auswirkungen auf Produktionsfähigkeit, Qualität, Liefertermine, Arbeitssicherheit und Umsatz haben. OT-Security hilft, diese Risiken sichtbar zu machen und gezielt zu reduzieren, ohne den laufenden Betrieb unnötig zu gefährden.

Wie läuft eine OT-Security-Beratung typischerweise ab?

Am Anfang steht meist eine strukturierte Bestandsaufnahme. Wir betrachten kritische Produktionsbereiche, OT-Systeme, Netzwerkverbindungen, Fernwartungszugänge, Verantwortlichkeiten, Dienstleister und vorhandene Schutzmaßnahmen. Darauf aufbauend bewerten wir Risiken und priorisieren konkrete Maßnahmen. Das Ergebnis ist keine abstrakte Schwachstellenliste, sondern eine realistische OT-Security-Roadmap mit technischen und organisatorischen Empfehlungen, die zur Produktionsumgebung passt.

Müssen für ein OT-Security-Assessment Maschinen oder Anlagen abgeschaltet werden?

In der Regel nicht. Ein professionelles OT-Security-Assessment wird so geplant, dass der laufende Produktionsbetrieb geschützt bleibt. Technische Analysen, Interviews und Dokumentensichtungen werden produktionsverträglich durchgeführt. Aktive Scans, Änderungen oder Tests erfolgen nur nach vorheriger Abstimmung und unter Berücksichtigung von Wartungsfenstern, Anlagenkritikalität und Betriebsrisiken.

Welche typischen Risiken werden in OT-Umgebungen gefunden?

Häufige Risiken sind unvollständige Transparenz über Systeme und Verbindungen, unkontrollierte Fernwartungszugänge, fehlende Netzwerksegmentierung, veraltete oder nicht patchbare Systeme, gemeinsame Benutzerkonten, unklare Verantwortlichkeiten sowie fehlendes Monitoring sicherheitsrelevanter Ereignisse.

Wie unterscheidet sich OT-Security von klassischer IT-Security?

In der IT stehen häufig Vertraulichkeit, Integrität und Verfügbarkeit von Informationen im Vordergrund. In der OT hat die Verfügbarkeit der Anlagen meist höchste Priorität. Zusätzlich spielen Arbeitssicherheit, Prozessstabilität, Herstellerfreigaben, Wartungsfenster und lange Lebenszyklen von Maschinen eine zentrale Rolle.

Was ist das Ergebnis einer OT-Security-Beratung?

Das Ergebnis ist eine klare Sicht auf die Sicherheitslage der Produktionsumgebung. Unternehmen erhalten Transparenz über kritische Systeme, Kommunikationswege, Fernzugriffe, Schwachstellen, Verantwortlichkeiten und priorisierte Risiken. Darauf aufbauend entsteht ein umsetzbarer Maßnahmenplan. Dieser kann kurzfristige Verbesserungen, mittelfristige Strukturmaßnahmen und langfristige Architekturentscheidungen enthalten — immer mit dem Ziel, die Produktion besser zu schützen, ohne den Betrieb auszubremsen.

Klarheit über Ihre OT-Risiken

Sie erhalten eine strukturierte Bewertung Ihrer Produktionsumgebung: kritische Systeme, Netzwerkverbindungen, Fernwartungszugänge, Verantwortlichkeiten und Schwachstellen werden sichtbar gemacht und nach Risiko priorisiert.

Wir zeigen Ihnen, wo Ihre Produktion heute verwundbar ist, welche Risiken den Betrieb wirklich gefährden und welche Schutzmaßnahmen bereits wirksam sind.

Anschließend unterstützen wir Sie bei der Umsetzung der Maßnahmen, die Ihre OT-Systeme absichern.

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